uhmwpe/日本三井化学/l8000
一、挤出工艺:不添加任何助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的各类异型材,大外形截面积2㎡,同一截面制品厚处200mm,薄处2mm。
二、挤出工艺:不添加任何助剂生产150-1200万分子量的薄板,厚度1mm。
三、用压制工艺生产150-1200万的大面积板材:长8000mm,宽2000mm,厚350mm。
四、尖端改性技术,有效提高制品性能5-25%。
超高分子量聚领域挤出成型前沿技术:
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连:挤出成型的超高分子量聚能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求,从而降低了成本,节省了安装时间。
三、可嵌入:超高分子量聚在成型时还具有另一个特性,这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序,在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序,从而降低了相应的成本,同时降低了嵌入部件松落的风险。
关于超高分子量聚异型材:
超高分子量聚(uhmwpe)分子量300万-1200万分子量异型材,具有的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生无毒等众多优异性能。挤出加工成型各种异型材制品,如脱轨、衬条、嵌条等。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、医疗、电子电器以及包装输送等领域,可降低能耗、噪音低、提高生产率,具有明显的社会效益和经济效益。
通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品,广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨,润滑输送以及各种提升机,自动扶梯,包装业和灌溉业,重迭式升降机,自动仓储液的润滑,耐磨腐蚀零件。
超高分子量聚异型材的应用领域:
矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。
一般机械工业:制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。
车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,刮刀,过滤器等。
纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。
饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。
陶瓷业:制造各种规格滚压头,滤板,车轮等。
运动业:滑雪具衬里,履带冰雪汽车部件,滑翔机拦地板,钢球装置部件,各种轴承衬瓦套,滚动球道,机动雪橇零件等。
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